Современная упаковка от «МЕТАРУС Курганинск»

Современная упаковка должна быть легкой, прочной, небьющейся, нетоксичной и, конечно, подходящей для переработки, — считает Борис Лобанов, управляющий директор ЗАО «МЕТАРУС Курганинск».

В 2006 году руководством головной компании «МЕТАРУС» было принято решение о расширении производства и создании производственной площадки в стратегическом для отечественной консервной промышленности регионе — Краснодарском крае.
По стечению обстоятельств один из сотрудников компании был родом из Курганинска. Он-то и порекомендовал топ-менеджерам рассмотреть возможность создания площадки в Курганинске. Руководство одобрило, а администрация района поддержала инициативу.
С 2006 года под руководством Бориса Лобанова началась реконструкция бывшего арболитового завода и установка линии по производству жестяной консервной банки. Являясь к тому времени лидером на российском рынке по производству банок и крышек для продуктов питания, собственник принял решение об установке сборной высокоскоростной немецко-швейцарской линии по производству трехсоставных консервных банок.В июле 2007 года с конвейера ЗАО «МЕТАРУС Курганинск» сошла первая партия готовой продукции.
О процессе производства, сложностях и достижениях предприятия нам рассказывает управляющий директор Борис Лобанов:
— Производство жестяных банок — это сложный технологический процесс, требующий не только использования современного оборудования и качественного материала, но и участия квалифицированного персонала. Именно поэтому перед запуском линии в 2007 году технологи, лаборанты, наладчики прошли обучение на площадке Калининграда, где в 2001 году началось первое производство современных жестяных банок.
Каждая жестяная банка, выпускаемая предприятием «МЕТАРУС» изготавливается в соответствии с техническими нормами и комплектуется (по желанию заказчика) крышкой. Современная металлическая упаковка производится по всем технологическим стандартам и отвечает высоким требованиям потребителей. Так, под управлением опытных менеджеров «МЕТАРУС» первым выпустил на рынок сварные банки с зауженным дном и нанесенной на их поверхность высококачественной печатью, комплектуемые легковскрываемыми крышками собственного производства.
Для некоторых товаров существует ряд специфических требований. Для пищевой продукции это обязательное наличие гигиенического сертификата, подтверждающего необходимый для упаковки уровень санитарно-гигиенических характеристик. Это значит, что в состав упаковочного материала не должны входить высокотоксичные вещества, способные негативно воздействовать на организм человека, а сам материал не должен изменять свойства продукции. Изделия компании соответствуют европейским гигиеническим требованиям и стандартам. «МЕТАРУС» владеет международными сертификатами в соответствии с требованиями Международных стандартов ISO 9001:2000 (Система Менеджмента Качества) и ISO 14001:2004 (Система Экологического Менеджмента).
В 2013 году предприятие «МЕТАРУС Курганинск» успешно прошло проверку, социальный аудит по международной системе оценки SEDEX GLOBAL.
Для подтверждения качества и безопасности упаковки предприятие на постоянной основе проводит периодический контроль выпускаемой продукции
в независимой лаборатории.
В настоящее время на отечественном рынке существуют две технологии производства жестяных банок: пайка шва свинцовым припоем и электросварка. До 2000 года все российские предприятия производили сборные банки только по старым технологиям: сворачивали листы жести, швы загибали и паяли.
В США такие банки запретили использовать в 1995 году, в Европе — в конце 90-х, в связи с тем, что было доказано: содержащийся в припое свинец может попадать в продукты, закладываемые в банки. После этого все западные производители перешли на электросварку.
Компания «МЕТАРУС» заботится о своем потребителе и именно поэтому внедряет в производство современные технологии и применяет точечную электросварку.
Для производства банок и крышек используется жесть Магнитогорского металлургического комбината и зарубежных производителей: Германии (Расельштайн), Словакии (Кошица).
По желанию заказчика ЗАО «МЕТАРУС Курганинск» производит литографированные и лакированные банки. Рисунок, или, как его называют, литографию, на жесть наносит Калининградский завод ЗАО «Металлическая Упаковка».
Оборудование ЗАО «МЕТАРУС Курганинск» позволяет выпускать порядка 600-800 банок в минуту. В 2014 году компания выпустила более 190 миллионов жестяных банок и около 100 миллионов крышек. Икра «Санта Бремор», «Балтийский берег», тушенка «Армавирского мясоконсервного комбината», кукуруза, фасоль, горох «Кубанского консервного завода» — это лишь небольшая часть продуктов питания, упакованных в банки компании «МЕТАРУС», которые курганинцы видят на полках местных магазинов. Большая часть продукции предприятия уходит в Московскую, Ленинградскую, Калужскую, Ростовскую, Воронежскую области, Ставропольский край, Республики Казахстан и Беларусь.
По итогам прошлого года, казна города за счет налоговых перечислений ЗАО «МЕТАРУС Курганинск» пополнилась на 1,5 миллиона рублей, в консолидированный бюджет края перечислено 5,2 миллиона.
За большой вклад в развитие экономики края, формирование имиджа бизнес-сообщества Кубани, высокую результативность в работе и активную социальную позицию наша компания в 2014 году была награждена благодарственным письмом Министерства экономики Краснодарского края.
Для того чтобы успешно добиваться поставленных целей «МЕТАРУС» постоянно развивает производство, компания непрерывно совершенствует логистические и сбытовые процессы в соответствии с растущими потребностями рынка. Самый главный ресурс — это люди. В ЗАО «МЕТАРУС Курганинск» трудится 133 квалифицированных сотрудника. Р. Гульбандян, В. Петрухно, В. Торбин, А. Бондаренко, Е. Качалова, И. Сидоренко, Г. Завражнова, М. Шилова и другие работают со дня основания производства.
Производственное обучение, обеспечение спецодеждой, чистые, благоустроенные помещения и своевременно выплачиваемая заработная плата способствуют отсутствию вакансий и текучести кадров в компании.
Ну и самое главное — сотрудникам компании удается справляться с поставленной задачей: предприятие выпускает современную качественную упаковку, которая должна быть легкой, прочной, небьющейся, нетоксичной и, конечно, подходящей для переработки.